ФОТО | Станок токарный РТС 160-6
Установка суппорта.
Установка суппорта.
Фартук станка РТС160-6.
Фартук станка РТС160-6.
Пусконаладочные работы.
Пусконаладочные работы.
Монтаж электрооборудования.
Монтаж электрооборудования.
Сервопривод суппорта.
Сервопривод суппорта.
Направляющие задней бабки.
Направляющие задней бабки.
Станок РТС160-6 перед приемкой.
Станок РТС160-6 перед приемкой.
Станок РТС160-6 перед приемкой.
Станок РТС160-6 перед приемкой.
Работа станка РТС 160-6.
Работа станка РТС 160-6.

Контакты:

Электронная почта
955617@mail.ru

Наши телефоны
Продажа и производство станков:
+7 (4912) 501-303
Продажа и производство запчастей и узлов:
+7 (4912) 990-879, +7 (4912) 992-581

Мы в соцсетях:
Наша канал в Телеграм Наша страница Вконтакте Наша страница Вконтакте Наша страница Вконтакте

Новости

07.02.2024 - Получено заключение Минпромторга России о подтверждении производства токарных станков моделей 1М63Н и 16К40 на территории РФ
09.08.2023 - Заказчику переданы 2 новых токарно-винторезных станка 16К40Ф1-5 и 16К40Ф1-3.
03.07.2023 - Получено заключение Минпромторга России о подтверждении производства токарных станков серии РТ и 1Н65 на территории Российской Федерации
02.07.2023 - Сдан новый универсальный токарный станок 1Н65-5.
26.06.2023 - Подготовлен к сдаче новый тяжелый токарный станок РМЦ 3 метра РТС317Ф1-3

Архив новостей >

Станки по спецпроектам

Станок токарный РТС 160-6

Станок РТС 160-6 (РМЦ – 6 метров) предназначен для черновой и чистовой обработки деталей типа тел вращения (валов, осей, барабанов, дисков) из чугуна и стали в машиностроении, черной металлургии, судостроении.

Технические характеристики и жесткость станка позволяют полностью использовать возможности современного режущего инструмента при обработке деталей на станке. Высокие жесткости станины изделия, станины суппорта, шпиндельной бабки, задней бабки и суппортной группы обеспечивают возможность производительной и качественной обработки деталей из высококачественного отбеленного чугуна и высоколегированной стали.

Главной особенностью данного станка является наличие двух параллельно расположенных станин, которые устанавливаются друг относительно друга в зависимости от размеров обрабатываемых изделий. На станине изделия монтируются шпиндельная бабка, задняя бабка и люнеты. На станине суппорта установлена суппортная группа (каретка, ползушка, резцедержатель, привода подач, кабельные цепи, упоры управления, датчики обратной связи, система импульсной смазки).

Станок модели РТС160-6 является агрегатированным станком, то есть возможности станка аналогичной компоновки, в том числе и технологические, практически безграничны. Возможны любые исполнения данного типа станков.

Основные технические характеристики

Длина обрабатываемого валка, мм, макс. 6000
Диаметр устанавливаемой детали над станиной, мм, макс. 1800
Диаметр обработки над суппортом, мм, макс. 1800
Диаметр отверстия в шпинделе, мм 140
Крутящий момент на шпинделе, кН·м, макс. 3,5
Усилие резания Рz, кН, макс. 500
Вес детали, устанавливаемой на станке в центрах, кг, макс. 12000
Класс точности станка Н
Ширина станины, мм 970
Мощность двигателя, кВт 30
По желанию заказчика, в зависимости от обрабатываемой детали, данные параметры могут быть изменены в сторону увеличения.

Станина изделия увеличенной ширины – цельная, литая, чугунная. Коробчатая форма и ребра обеспечивают большую жесткость всей конструкции. В головной части установлена шпиндельная бабка. Станина имеет одну призматическую направляющую для задней бабки и для установки люнетов. Станина суппорта – цельная, литая, чугунная. По призматическим направляющим перемещается суппортная группа. Под передней полкой смонтированы комплект реек для перемещения фартука.

Перемещение каретки осуществляется с помощью фартука с двумя вал – шестернями (с их помощью происходит выборка зазора в передаче вал – рейка).

Бабка шпиндельная предназначена для сообщения вращения обрабатываемому изделию. На фланце шпинделя устанавливается ручной 4-х кулачковый патрон Ø1250мм с независимым перемещением кулачков. Изменение частоты вращения шпинделя достигается изменением частоты вращения главного привода. Опоры шпинделя выполнены на высокоточных подшипниках, обеспечивая тем самым качественную работу станка. Бабка задняя предназначена для поджима изделия. Корпус задней бабки установлен на мостике, который закреплен к нему с помощью болтов и гаек. Конструкция узлов позволяет осуществить поперечное смещение бабки относительно мостика. Перемещение мостика с задней бабкой осуществляется с помощью электромеханического редуктора, расположенного с задней части станины изделия.

Привод продольных подач крепится к нижней плоскости корпуса каретки и перемещается по рейке станины. Корпус привода продольных подач является несущим узлом для установки кронштейна кабельной цепи подвода питания к суппорту, а также для станции смазки, обеспечивающей смазку направляющих. Вся кинематическая цепочка размещается в корпусе, закрепленном на каретке. От электродвигателя вращение через червячный вал и зубатые пары передается на два реечных колеса, которые зацепляются с зубчатой рейкой на станине. Одним колесом при помощи тарельчатых пружин выбирается люфт в приводе продольных подач. К нижней части корпуса привода продольных подач прикреплена дополнительная опора качения, которая перемещается по вспомогательным направляющим станины. Дополнительные опоры привода продольных подач увеличивают жесткость каретки в части ее прогиба от веса привода продольных подач и сил резания. Управление приводом производится с пульта ЧПУ или с ручного пульта управления, установленных на каретке. Для сбора стружки и СОЖ между станинами предусмотрена система лотков и кожухов.

В станке применены современные импортные комплектующие:

  • прецизионные (3-го класса точности) ШВП «Jena-tec» Германия;
  • подшипники (4-го класса точности) «Fag» Германия;
  • серводвигатели ф. «Omron» Япония;
  • зажимные муфты «Spieth» Германия;
  • зубчатые ремни «Optibelt» Германия;
  • система смазки и элементы гидравлики «ILC» Италия;
  • кабельные цепи «Igus» Германия;
  • антифрикционный материал «Zedex» Германия;
  • конечные выключатели «Balluff» Германия;
  • НВА «Telemecanique» Франция.
  • Станок оснащается современным ЧПУ «NC 210». По желанию заказчика станок возможно оборудовать любым ЧПУ, главным приводом и приводами подач, а также комплектующими. Станки данной компоновки являются уникальными. На территории СНГ аналогичное оборудование не производится. По своим параметрам станки модели РТС160 могут конкурировать с определенными станками Краматорского производства.

    Появились вопросы?

    +7 (4912) 99-08-79, 99-25-81, 50-13-01


    Задайте Ваш вопрос по почте:

    955617@mail.ru

    Наша канал в Телеграм Наша страница Вконтакте Наша страница Вконтакте Наша страница Вконтакте

    Официальные заявки и запросы цен присылайте по адресу: 955617@mail.ru
    Контактная информация

    ФОТО | Станок токарный РТС 160-6
    Установка суппорта.
    Установка суппорта.
    Фартук станка РТС160-6.
    Фартук станка РТС160-6.
    Пусконаладочные работы.
    Пусконаладочные работы.
    Монтаж электрооборудования.
    Монтаж электрооборудования.
    Сервопривод суппорта.
    Сервопривод суппорта.
    Направляющие задней бабки.
    Направляющие задней бабки.
    Станок РТС160-6 перед приемкой.
    Станок РТС160-6 перед приемкой.
    Станок РТС160-6 перед приемкой.
    Станок РТС160-6 перед приемкой.
    Работа станка РТС 160-6.
    Работа станка РТС 160-6.

    Контакты:

    Электронная почта
    955617@mail.ru

    Наши телефоны
    Продажа и производство станков:
    +7 (4912) 501-303
    Продажа и производство запчастей и узлов:
    +7 (4912) 990-879, +7 (4912) 992-581

    Мы в соцсетях:
    Наша канал в Телеграм Наша страница Вконтакте Наша страница Вконтакте Наша страница Вконтакте

    Новости

    07.02.2024 - Получено заключение Минпромторга России о подтверждении производства токарных станков моделей 1М63Н и 16К40 на территории РФ
    09.08.2023 - Заказчику переданы 2 новых токарно-винторезных станка 16К40Ф1-5 и 16К40Ф1-3.
    03.07.2023 - Получено заключение Минпромторга России о подтверждении производства токарных станков серии РТ и 1Н65 на территории Российской Федерации
    02.07.2023 - Сдан новый универсальный токарный станок 1Н65-5.
    26.06.2023 - Подготовлен к сдаче новый тяжелый токарный станок РМЦ 3 метра РТС317Ф1-3
    Архив новостей >
    Карта сайта

    Производство : Токарные станки по металлу (каталог) | Тяжелые токарные станки | Проектирование и производство специальных токарных станков | Производство запчастей и узлов станков | Продольная шлифовка | Изготовление конических пар | Изготовление винтов с трапецеидальной резьбой | Изготовление зубчатых соединений Хирта | Изготовление шпинделей станков | Шлифование шпинделей | Заточка зуборезных головок | Литейное производство |
    Токарно-винторезные станки : 16К25 | 1М63Н | 16К40 | 1Н65 (1М65) | РТ117 | РТ817 | РТ317 | РТС317 |
    Токарные станки с ЧПУ : 16А20Ф3 | 16Р30Ф3 | 16Р40Ф3 | 1Н65Ф3 | РТ755Ф3 | РТ117Ф3 | РТ817Ф3 | РТ317Ф3 | 1П756ДФ3 |
    Специальные станки : 1Н983 (1А983) | 1Н983Ф3 (РТС983Ф3) | РТ30101 | РТ533/РТ534 | РТ917 |
    Станки по спецпроектам : Станок специальный токарный для вырезания бандажа колёсных пар | Станок токарный с ЧПУ РТС 160-6 | Станок для нарезки канавок в калибрах валков | Станок давильный с ЧПУ (на базе РТ305) | Станок специальный токарный с ЧПУ РТС 161Ф4 | Станок вальцетокарный с ЧПУ (на базе 1Н65Ф3-3) |
    Запасные части к станкам : 1К62 | 1К62Д | 16К20 | 16А20 | 1М63 (ДИП 300, 163) | 16М30 (16Р30, 16Р40) | 1Н65 (1М65, 1А64, ДИП 500) | 1Н983 (1А983) | 1П756ДФ3 | 1И611 | 6Т13, 6Т12 | 6Р12, 6Р13 | 2А450 | 2К52 | 3Г71 | 2Н135 | 2М55, 2М57, 2А554 |
    Узлы станков в сборе : Задние бабки токарные | Фартуки | Коробки подач | Каретки токарных станков | Суппорты | Резцедержатели | Люнеты и пиноли | Линейки конусные | Головки автоматические и запчасти | Фрикционные муфты | ШВП (Шарико-винтовые передачи) | Патроны токарные специализированные | Ограждение зоны резанья, патрона | Муфты обгонные | Муфты сильфонные (компенсационные) | Виброопоры | Помпы подачи СОЖ | ЛОК - опоры качения | Опоры клиновые | Тиски | Головки ЭМГ | ЭТМ |
    Запасные части к КПО : Ножи | Тормозные накладки и секторы |
    Полезные мелочи : Таблички к станкам | Глазок маслоуказателя | Деталь подачи СОЖ | Клинья | Соединитель системы подачи СОЖ (Колено шарнирное) |