Производство
Запасные части к станкам
- 1К62 (64)
- 1К62Д (23)
- 16К20 (66)
- 16А20 (18)
- 1М63 (60)
- 16М30 (19)
- 1Н65 (1М65, 1А64) (50)
- 1Н983 (56)
- 1П756ДФ3 (17)
- 1И611 (12)
- 6Т13 (48)
- 6Р12 (209)
- 2А450 (13)
- 2К52 (10)
- 3Г71 (2)
- 2Н135 (36)
- 2М55, 2М57, 2А554 (28)
Оснастка и комплектующие
- Задние бабки токарные (9)
- Фартуки (6)
- Коробки подач (5)
- Каретки токарных станков (8)
- Суппорта (12)
- Резцедержатели (14)
- Люнеты и пиноли (20)
- Головки автоматические и запчасти (51)
- Фрикционные муфты (10)
- ШВП (Шарико-винтовые передачи) (50)
- Патроны токарные специализированные (41)
- Ограждение зоны резанья, патрона (10)
- Муфты обгонные (8)
- Муфты сильфонные (компенсационные) (7)
- Виброопоры (2)
- Пневмоцилиндры (11)
- Помпы подачи СОЖ (5)
- ЛОК - опоры качения (31)
- Опоры клиновые (3)
- Плиты магнитные (9)
- Плиты электромагнитные (20)
- Тиски (23)
- Столы поворотые (10)
- УДГ (5)
- Головки ЭМГ (5)
- ЭТМ (60)
Токарно-винторезные станки
- 16К25
- 1М63Н
- 16К40
- 1Н65 (1М65)
- РТ117
- РТ317
- РТ817
Токарные станки с ЧПУ
- 16А20Ф3
- 16Р30Ф3
- 16Р40Ф3
- 1Н65Ф3
- РТ755Ф3
- РТ117Ф3
- РТ817Ф3
- РТ317Ф3
- РТ950Ф3
- 1П756ДФ3
Специальные станки
Специализированные станки
Запасные части к КПО
- Ножи (51)
- Муфта-тормоз (6)
- Педали (1)
- Тормозные накладки и секторы (45)
Инструмент и оснастака для ремонта станков
Полезные мелочи

ФОТО | Капитальный ремонт станков

РТ817 после капитального ремонта перед подготовкой к покраске.

Станок 16К20 после капремонта перед подготовкой к покраске.

Монтаж электрооборудования.

Проектирование и производство тяжелых токарных станков

Новости

04.09.2017 - Сдан специальный токарный станок РТ117. РМЦ-3000

03.07.2017 - Отгружен новый станок – специальный трубонарезной станок с ЧПУ РТС983Ф3/1Н983Ф3.

19.04.2017 - Приглашаем всех желающих посетить наш стенд на ежегодной выставке «Металлообработка-2017»! Павильон 2, Зал 1, СТЕНД 21B60.

22.03.2017 - Сдан специальный тяжелый токарный станок с ЧПУ РТ117Ф3 (РТС117Ф3)

20.03.2017 - Сдан универсальный токарный станок 1Н65-3.

Архив новостей >

Производство

Капитальный ремонт станков

Наличие собственного производства, специального оборудования и высококвалифицированных специалистов позволяют нам быстро и качественно выполнить любой объем ремонтных работ и полностью восстановить паспортные характеристики Вашего станка.

Капитальный ремонт токарного станка 1М63.

Все работы слесарей-сборщиков выполняются с применением поверенного специального инструмента. Окраска выполняется поэтапно в целях достижения наибольшего антикоррозийного эффекта. Контроль качества осуществляется на всех этапах, что гарантирует бесперебойную работу оборудования в течение многих лет. Оборудование комплектуется технической картой, отражающей все изменения, произведенные в ходе восстановления оборудования.

Токарный станок 16К20 перед подготовкой к покраске.

Токарный станок 1К62 после капитального ремонта.

В капитальный ремонт входит:

разборка станка по узлам;

демонтаж всей электроаппаратуры и электродвигателей;

разработка проекта электрической и гидравлической частей станка;

шлифовка направляющих станины, каретки, поперечных салазок (при необходимости закалка ТВЧ);

изготовление ходового винта, вала и необходимых узлов;

монтажные работы по восстановлению геометрических параметров на отшлифованных поверхностях и установка на них отремонтированных узлов;

установка электроаппаратуры;

внутренние испытания;

окончательная окраска.

Токарные станки 16К20 после капитального ремонта.

Токарные станки 1К62 после капитального ремонта.

Тяжелый токарный станок РТ817 (ремонт).

Работы по узлам:

шпиндельная бабка: шлифовка торца шпинделя, замена изношенных валов, шестерен, вилок, замена фрикционной муфты, замена шкива приводного, замена подшипников;

фартук: замена изношенных валов, шестерен, замена маточной гайки, замена обгонной муфты, замена подшипников;

коробка подач: замена изношенных валов, шестерен, вилок, замена подшипников;

каретка: замена винта поперечной подачи с гайками, рукоятки, клина, изношенных колес, замена подшипников;

замена суппорта в сборе;

задняя бабка: расточка-хонинговка корпуса, изготовление новой пиноли, замена винта с гайкой подачи, замена маховика, замена подшипников;

изготовление нового электрошкафа, разводка электрических цепей по станку.

РТ817 после капитального ремонта.

Конечная стоимость работ обусловлена затратами на механическую обработку, работу специалистов и качественные покупные изделия. На все произведенные работы предоставляется гарантия.